بویلر آبگرم سه پاس فایرباکس از ظرفیت ۱۰۰ تا ۱,۲۰۰ (kW)

بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس پاکمن راهکاری مهندسی‌شده برای تأمین آب‌گرم پایدار در کاربری‌های ساختمانی و صنعتی است. این دیگ فایرتیوب با گذر سه‌مرحله‌ایِ گازهای داغ، مطابق با استانداردهای BS EN ۱۲۹۵۳ و ISIRI ۴۲۳۱ طراحی و تولید می‌شود، در بازهٔ ظرفیتی ۱۰۰ تا ۱٬۲۰۰ کیلووات عرضه شده و با بهره‌گیری از تحلیل‌های CFD و بهینه‌سازی تبادل حرارت، راندمانی تا ۸۶٪ را در فشارهای کاریِ تا ۱۶ بار محقق می‌کند. کیفیت ساخت، سرویس‌پذیری ساده و امکان سفارشی‌سازی کامل، این محصول را به انتخابی مطمئن برای پروژه‌های جدید و نوسازی تاسیسات موجود تبدیل کرده است.

چرا بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس پاکمن؟

فلسفهٔ طراحی در گروه صنعتی پاکمن بر سه اصل استوار است: راندمان انرژی، ایمنی و دوام. هندسهٔ سه‌پاس، طول مسیر مؤثر جریان داغ را افزایش داده و با کاهش دمای دودکش، اتلاف حرارتی را کمینه می‌کند. استفاده از لوله‌های بدون درز ST35.8 و ورق‌های 17Mn4 یا A516-70 طبق استانداردهای مرجع، به همراه جوشکاری زیرپودری/توپودری مطابق WPS و پایش‌های UT/RT، چارچوبی از «کیفیت تضمین‌شده» را شکل می‌دهد که در عمل به «ظرفیت اعلام‌شدهٔ واقعی»، «افت فشار کنترل‌شده» و «طول عمر بالا با خرابی پایین» می‌انجامد.

ویژگی‌ها و مزایای کلیدی بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس

• سه‌پاس فایرتیوبِ بهینه: افزایش سطح تبادل، یکنواختی شار حرارتی و کاهش دمای دودکش برای راندمان بالاتر.
• راندمان تا ۸۶٪: حاصل طراحی مبتنی بر CFD، تنظیم نسبت سطوح انتقال و حجم آب‌گیری متناسب با ظرفیت.
• فشار کاری تا ۱۶ بار: پاسخ‌گو به نیازهای ساختمانی، صنعتی و پروژه‌های با هد پمپاژ بالا.
• مواد اولیهٔ استاندارد: لولهٔ بدون درز ST35.8 (DIN 17175) و ورق‌های 17Mn4 (DIN 17155) یا A516-70 (ASTM) برای مقاومت دمایی و مکانیکی ممتاز.
• جوشکاری و کنترل کیفیت صنعتی: فرایندهای SAW/FCAW با تجهیزات ESAB، اجرای WPS مصوب، بازرسی NDT (UT/RT) زیر نظر QC و بازرس مقیم.
• عایق‌کاری پیشرفته: پشم سنگ فشرده با روکش آلومینیوم صنعتی یا استنلس‌استیل؛ اتلاف حرارتی سطحی کمتر از ۱٪ و ایمنی لمس.
• کنترل هوشمند و BMS: امکان تابلو PLC، مانیتورینگ، ثبت روند، آلارمینگ و یکپارچه‌سازی با ساختمان/فرآیند.
• انتخاب مشعل منعطف: سازگار با مشعل‌های گازسوز، گازوئیل‌سوز و دوگانه‌سوز؛ امکان Low-NOx (پیشنهاد مشعل‌های رادمن) برای کاهش آلایندگی.
• ایمنی و دسترسی: دریچهٔ انفجار، دست‌رو و آدم‌رو، نردبان و پایگرد استاندارد؛ کابل‌کشی با محافظ‌های تخصصی.
• آزمون‌های سخت‌گیرانه: تست هیدرواستاتیک تا ۱٫۵ برابر فشار طراحی و کنترل چندمرحله‌ای پیش از تحویل.
• گزینه‌های ارتقایی: قابلیت افزودن اکونومایزر، مبدل‌های بازیافت گرما و بهینه‌سازی مصرف سوخت.

عملکرد بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس

در فاز احتراق، شعله در کوره توسعه یافته و گازهای داغ از پاس اول عبور می‌کنند؛ سپس با برگشت کنترل‌شده وارد لوله‌های پاس دوم شده و انتقال حرارت گسترده‌ای به آب صورت می‌پذیرد. نهایتاً جریان از طریق لوله‌های پاس سوم به کلکتور دودکش هدایت می‌شود. این معماری باعث کامل‌تر شدن احتراق، کاهش نقاط داغ و کاهش افت راندمان در بارهای جزئی می‌شود.

مشخصات فنی بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس

پیش از انتخاب نهایی، نگاهی دقیق به مشخصات فنی بیندازید؛ آگاهی از این پارامترها کمک می‌کند بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس را دقیقاً مطابق سناریوی مصرف خود پیکربندی کنید.

• ظرفیت حرارتی نامی: ۱۰۰ تا ۱٬۲۰۰ kW (امکان ساخت خارج از این بازه بر مبنای نیاز پروژه).
• نوع ساختار: فایرتیوب سه‌گذر با کورهٔ آتش، لوله‌های پاس دوم و سوم.
• فشار کاری: تا ۱۶ بار؛ فشار طراحی مطابق استاندارد و شرایط بهره‌برداری تعیین می‌شود.
• راندمان: تا ۸۶٪ (وابسته به نوع سوخت، تنظیمات مشعل، دمای برگشت و شرایط سایت).
• مواد لوله: بدون درز ST35.8 طبق DIN 17175؛ تأمین از برندهای معتبر اروپایی.
• مواد ورق: 17Mn4 طبق DIN 17155 یا A516-70 طبق ASTM.
• جوشکاری: SAW/FCAW با تجهیزات ایساب سوئد؛ اجرای WPS مصوب و پایش NDT (UT/RT).
• استانداردها: BS EN 12953 و ISIRI 4231؛ ارائهٔ مدارک WPS، PQR و گواهی‌ها در صورت درخواست.
• اتوماسیون: تابلو PLC، قابلیت اتصال به BMS، ثبت روندها و آلارم‌های چندمرحله‌ای.
• عایق و روکش: پشم سنگ فشرده؛ روکش آلومینیوم صنعتی یا استنلس‌استیل طبق سفارش.
• ایمنی: دریچهٔ انفجار، دست‌رو و آدم‌رو؛ ابزار دقیق از برندهای معتبر جهانی.
• تست فشار: هیدرواستاتیک ۱٫۵× فشار طراحی پیش از تحویل.
• گزینه‌های ارتقایی: اکونومایزر، تجهیزات بازیافت حرارت، راهکارهای کاهش NOx.
• سرویس‌پذیری: طراحی ماژولار برای دسترسی آسان و کاهش زمان توقفات.

ظرفیت‌ها و سفارشی‌سازی در بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس

این مدل به‌صورت استاندارد در بازهٔ ۱۰۰ تا ۱٬۲۰۰ کیلووات تولید می‌شود. مزیت رقابتی پاکمن، طراحی و ساخت سفارشی براساس پروفایل بار، محدودیت‌های نصب، فشار کاری، نوع سوخت، سطح اتوماسیون و اهداف زیست‌محیطی است. از انتخاب ضخامت ورق و آلیاژ گرفته تا تعیین نوع مشعل، افزودن اکونومایزر و بهینه‌سازی برای Low-NOx—همه مطابق سناریوی واقعی شما پیکربندی می‌شوند.

کاربردهای بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس

کاربری‌های ساختمانی و رفاهی

• برج‌های مسکونی و آپارتمانی
• هتل‌ها و مراکز اقامتی
• مجتمع‌های تجاری و اداری
• بیمارستان‌ها و مراکز درمانی
• مدارس و دانشگاه‌ها
• ورزشگاه‌ها و مجموعه‌های ورزشی
• فرودگاه‌ها و پایانه‌های حمل‌ونقل
• استخرها و مراکز آب‌درمانی

صنایع و کارخانه‌ها

• گرمایش فرایندی و تهویهٔ صنعتی
• تأمین آب‌گرم مصرفی خطوط تولید
• پیش‌گرمایش سیالات و مبدل‌های آب‌گرم
• یکپارچه‌سازی با بازیافت حرارت (اکونومایزر/HRU)

راهنمای نصب، بهره‌برداری و نگه‌داری

• کیفیت آب: استفاده از سختی‌گیر رزینی و فیلتراسیون برای کنترل رسوب و خوردگی توصیه می‌شود.
• دودکش و تهویه: سایزینگ صحیح دودکش، اطمینان از تأمین هوای احتراق و مدیریت کندانس ضروری است.
• الکتریکال و BMS: سازگاری تابلو با پروتکل‌های مانیتورینگ؛ ثبت ترندها و آلارم‌ها برای نگه‌داری پیشگیرانه.
• بازرسی دوره‌ای: پایش نشتی، کنترل عملکرد مشعل، تمیزکاری ادواری لوله‌ها و کنترل عایق.
• ایمنی: تست دوره‌ای تجهیزات ایمنی، عملکرد سنسورها و بررسی دریچهٔ انفجار.

استانداردها، گواهی‌نامه‌ها و تضمین کیفیت

تولید مطابق BS EN 12953 و ISIRI 4231 انجام می‌شود و بازرس مقیم ادارهٔ استاندارد بر فرآیند نظارت دارد. مدارک فنی (WPS، PQR، گزارش‌های NDT) در صورت درخواست ارائه می‌شود. هر دستگاه پیش از تحویل تحت تست هیدرواستاتیک ۱٫۵× فشار طراحی قرار می‌گیرد. بویلرهای پاکمن دارای تاییدیه‌هایی همچون لویدز رجیستر و EAC بوده و سیستم‌های تولید و فروش مبتنی بر استانداردهای مدیریتی ISO هستند.

از نظر آماده‌به‌کاری، بویلر با روکش آلومینیوم صنعتی یا استنلس‌استیل (طبق سفارش)، نردبان و پایگرد و محافظ‌های تخصصی کابل تحویل می‌شود تا عملیات نصب و راه‌اندازی با اطمینان و سرعت بیشتری انجام گیرد.

پشتوانهٔ برند: گروه صنعتی پاکمن

گروه صنعتی پاکمن از سال ۱۳۵۴ فعالیت خود را با هدف طراحی، تأمین و ساخت پروژه‌های تاسیساتی آغاز کرد و امروز با ۵ سایت تولیدی (بیش از ۱۰۰٬۰۰۰ متر فضای مفید)، اتکای به دانش فنی بیش از ۸۰۰ نفر و تنها دپارتمان پژوهش ثبت‌شدهٔ بویلرسازی در ایران، به یکی از پیشگامان صنعت تبدیل شده است. به‌کارگیری تجهیزات به‌روز (ESAB، آزمون‌های UT/RT پودری، تنش‌زدایی برای ضخامت‌های بالای ۳۰ میلی‌متر، کوره‌های گرماگیری ظرفیت‌بالا و روش‌های نوین والس) و ثبت اختراعات در حوزهٔ بویلرهای چگالشی، مشعل‌های مادولار و پریمیکس صنعتی، مبدل‌های حرارتی و لولهٔ اسپیرال، تنها بخشی از مزیت‌های فناورانهٔ این برند است.

با بیش از ۱۰٬۰۰۰ پروژه و حدود ۲۵٬۰۰۰ محصول در حال کار در داخل و خارج از کشور، پاکمن در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و نیز پروژه‌های تجاری و مسکونی حضوری پررنگ دارد. همکاری‌های بین‌المللی در کشورهای منطقه و فرامنطقه‌ای گواهی بر قابلیت صادرات‌محور و انطباق با استانداردهای بین‌المللی است.

نکته: تولید این دستگاه از سال ۱۳۸۹ به مدت ۲۰ سال در انحصار شرکت پاکمن بوده و هرگونه تقلید از آن پیگرد قانونی دارد.

دلایل تمایز پاکمن در انتخاب بویلر آب‌گرم سه‌پاس فایرباکس

• تضمین راندمان کاری در محدودهٔ طراحی و پایداری عملکرد در طول زمان.
• عمر مفید بالا همراه با کاهش خرابی، به‌واسطهٔ مواد اولیهٔ استاندارد و کنترل کیفی سخت‌گیرانه.
• ظرفیت خروجی واقعی و اعلام‌شده بر مبنای آزمون و محاسبات معتبر.
• به‌کارگیری ابزار دقیق و اکسسوری از برندهای معتبر جهانی.
• گارانتی شرکتی با پشتوانهٔ رزومهٔ اجرایی و تولیدی روشن.
• خدمات پس از فروش ۲۴ ساعته با پوشش مراکز استانی و تأمین قطعات.