بویلرهای آبگرم پاکمن از ظرفیت ۱۰۰ تا ۳۰,۰۰۰ کیلووات
بویلر آبگرم دستگاهی است که جریان گرمایی حاصل از احتراق سوخت (گاز، گازوئیل، مازوت یا ترکیب آنها) را به آب انتقال داده، آن را تا دمای معینی گرم میکند و آب گرم شده را در مدار بسته سیستم گرمایش ساختمان، فرآیند صنعتی، تأسیسات بهداشتی یا حرارتی، به گردش درمیآورد. این بویلرها معمولاً فشار پایین تا متوسط دارند و برای مصارفی استفاده میشوند که نیاز به گرمایش مطمئن، راندمان بالا و کارکرد ملایم دارند. معمولا این بویلر ها برای مصارف خانگی درجه حرارتی تا جداکثر 120 درجه سانتی گراد دارند و در مصارف صنعتی این حرارت تا 180 درجه یا بیشتر نیز به عنوان دیگ آبداغ در بازار تولید و مصرف میشود.
بویلرهای آبگرم پاکمن در انواع دوپاس، سهپاس، سهپاس فایر باکس و پکیج بویلر تولید میشوند. دوپاس با عبور دو مرحلهای گازهای داغ، بهرهوری اقتصادی دارد. سهپاس راندمان بالاتر و انتقال حرارت بهتری ارائه میدهد. سهپاس فایر باکس با کوره فایرباکس، احتراق کاملتر و آلایندگی کمتری دارد. پکیج بویلر با تجهیزات کامل، برای نصب سریع در پروژههای مسکونی و تجاری مناسب است.
بویلرهای سهپاس پاکمن با عبور سهمرحلهای گازهای داغ، انتقال حرارت بهینه و راندمان بسیار بالایی دارند. این مدلها برای ظرفیتهای متوسط تا بزرگ طراحی شدهاند و برای پروژههای تجاری و صنعتی با نیازهای حرارتی بالا مناسباند. با کاهش مصرف سوخت، عملکرد پایدار و سازگاری با سیستمهای کنترلی پیشرفته، هزینههای عملیاتی را کاهش میدهند و کارایی عالی در کاربردهای سنگین ارائه میکنند.
بویلرهای سهپاس پاکمن با عبور سهمرحلهای گازهای داغ، انتقال حرارت بهینه و راندمان بسیار بالایی دارند. این مدلها برای ظرفیتهای متوسط تا بزرگ طراحی شدهاند و برای پروژههای تجاری و صنعتی با نیازهای حرارتی بالا مناسباند. با کاهش مصرف سوخت، عملکرد پایدار و سازگاری با سیستمهای کنترلی پیشرفته، هزینههای عملیاتی را کاهش میدهند و کارایی عالی در کاربردهای سنگین ارائه میکنند.
بویلرهای سهپاس فایر باکس پاکمن با کوره فایرباکس، احتراق کاملتر، کاهش دود و آلایندهها را فراهم میکنند. طراحی کمعرض این مدل برای موتورخانههای کوچک مناسب است و در شرایط سخت عملکرد قوی دارد. با راندمان بالا، دوام مناسب و کاهش آلایندگی، برای پروژههای تجاری و صنعتی که نیاز به کارایی بالا و محیط زیست پاکتر دارند، انتخابی ایدهآل است.
پکیج بویلر آبگرم پاکمن شامل بویلر، مشعل، کنترلر، پمپ مدار گرمایش و اتصالات کامل است. این مجموعه آماده نصب، برای پروژههای مسکونی و تجاری با نیاز به راهاندازی سریع و آسان طراحی شده است. با راندمان بالا، مصرف انرژی کم و عملکرد قابل اعتماد، هزینههای نگهداری را کاهش داده و برای سیستمهای گرمایشی با نصب ساده و کارایی طولانیمدت مناسب است.
|
نوع بویلر
|
کاربری
|
رنج پایین ظرفیت
|
رنج بالای ظرفیت
|
رنج فشار کاری bar
|
|---|---|---|---|---|
|
بویلر آبگرم سه پاس
|
کارخانهها، هتلها، بیمارستانها، پروژههای بزرگ گرمایشی
|
(kW) ۳۰۰
|
(kW) ۳۰,۰۰۰
|
تا ۳۰ بار
|
|
بویلر آبگرم کوره برگشتی
|
فشار پایین تا متوسط ساختمان مسکونی، مراکز تجاری کوچک، مدارس، درمانگاهها
|
(Ton/h) ۱۰۰,۰۰۰
|
(Ton/h) ۲,۰۰۰,۰۰۰
|
تا ۱۶ بار
|
|
بویلر آبگرم فایرباکس
|
تمامی کاربری ها
|
(kW) ۱۰۰
|
(kW) ۲,۰۰۰
|
تا ۱۶ بار
|
|
پکیج آبگرم زمینی
|
پروژههایی که نیاز به راهاندازی سریع دارند، بخش تجاری سبک یا مسکونی لوکس
|
(kW) ۱۰۰
|
(kW) ۱,۰۰۰
|
تا ۱۶ بار
|
لوله آتشخوار (Boiler Tube یا Fire Tube) نوعی لوله فولادی بدون درز (Seamless) است که مخصوص استفاده در بویلرهای بخار و آبگرم طراحی و تولید میشود. این لولهها مستقیماً در معرض دمای بالا و فشار کاری قرار دارند و به همین دلیل باید از متریال مقاوم، یکنواخت و استاندارد ساخته شوند.
استانداردهای رایج برای تولید این لولهها عبارتند از:
DIN 17175 – فولادهای مقاوم به حرارت مانند ST35.8 و ST45.8
EN 10216-2 – معادل اروپایی با کیفیت بالا
ASTM A192 / A210 – استاندارد آمریکایی برای لولههای دیگ بخار
لوله آتشخوار قلب انتقال حرارت در بویلر است. استفاده از لولههای استاندارد و باکیفیت نهتنها راندمان دستگاه را افزایش میدهد بلکه باعث طول عمر بیشتر بویلر، کاهش هزینههای سوخت و اطمینان از ایمنی بهرهبرداری میشود. به همین دلیل، پاکمن در تولید بویلرهای بخار و آبگرم خود همواره از بهترین برندهای لوله آتشخوار مطابق با استانداردهای جهانی استفاده میکند.
گازهای داغ حاصل از احتراق در داخل لولههای آتشخوار حرکت کرده و حرارت خود را به آب اطراف لولهها منتقل میکنند. این ساختار سطح تبادل حرارتی گستردهای ایجاد میکند و باعث افزایش راندمان بویلر میشود.
به دلیل کیفیت ساخت برتر، استفاده از مواد اولیه مرغوب و انجام تستهای سختگیرانه مانند تست هیدرواستاتیک و تست غیرمخرب (NDT)، لولههای آتشخوار از ایمنی بسیار بالایی برخوردار بوده و در برابر خطراتی مانند ترکیدن یا نشتی مقاومت فوقالعادهای دارند.
آلیاژ فولاد مورد استفاده در این لولهها مقاومت مناسبی در برابر خوردگی دارد. ضمن اینکه امکان اسیدشویی و رسوبزدایی دورهای فراهم است.
در زمان سرویس بویلر، لولههای آتشخوار به دلیل طراحی استاندارد، امکان تعویض تکی دارند، بدون نیاز به تغییر کلی ساختار بویلر.
چه در بویلرهای سهپاس، چه در کوره برگشتی یا فایر باکس، این لولهها بخش اصلی مسیر عبور گاز داغ و انتقال حرارت محسوب میشوند.
راه حلتو بساز
مشاوره مهندسی طراحی، تامین و ساخت تجهیزات موتورخانه خودرا به ما بسپارید.
لوله اسپیرال (Spiral Tube) به لولهای گفته میشود که سطح خارجی یا داخلی آن دارای پرهها یا شکل مارپیچی است و معمولاً برای افزایش سطح تماس بین گازهای خروجی احتراق و سطح لوله. در بویلرهایی که طراحی فایرتیوب دارند، لوله اسپیرال معمولاً در پاس دوم و یا سوم لولهها قرار میگیرد. دلیل اینکه این لوله ها معمولا در پاس آخر دیگ آبگرم استفاده میشوند این است که دمای گازها در پاس آخر پایینتر است نسبت به ابتدای بویلر، ولی هنوز مقدار قابل توجهی حرارت دارند که میتوان آن را بازیابی کرد. استفاده از لوله اسپیرال کمک میکند که انتقال حرارت در این مرحله بهتر انجام بشود.
لولههای اسپیرال به دلیل طراحی مارپیچی، سطح تماس گستردهتری با گازهای داغ ایجاد میکنند. این ویژگی باعث انتقال حرارت بیشتر با کارایی بالاتر نسبت به لولههای معمولی میشود، که به بهبود عملکرد سیستم گرمایشی کمک میکند.
شکل مارپیچ باعث میشوند جریان گاز دچار آشفتگی (تلاطم) بشود، نه جریان لمینار. جریان آشفته باعث نفوذ بهتر لایههای گاز داغ روی سطح لوله و کاهش مقاومت حرارتی سطحی میگردد؛ در نتیجه انتقال حرارت سریعتر و مؤثرتر خواهد بود.
در پاس آخر بویلر، دمای گاز بیشتر افت کرده است اما هنوز مقدار گرما دارد. با لولهی اسپیرال، میتوان حرارتی که معمولاً تلف میشود را برداشت؛ مثلاً پیشگرمایش آب یا بخار یا گرم کردن آب تغذیه بویلر (Feedwater) یا هوا که وارد مشعل میشود. این کار باعث میشود مقدار سوخت لازم برای رسیدن به دمای مورد نظر کمتر شود.
با بهبود فرآیند انتقال حرارت در لولههای اسپیرال، دمای گاز خروجی پس از پاس سوم به طور چشمگیری کاهش مییابد. این امر تلفات گرمایی را به شکل قابلتوجهی کم کرده و با کاهش دمای دودکش، حرارت هدررفته کمتر میشود. در نتیجه، راندمان بویلر افزایش یافته و عملکرد کلی سیستم گرمایشی بهبود مییابد.
چون با استفاده از سطح انتقال حرارت بیشتر در فضای مشابه یا کمی بزرگتر، میتوان همان مقدار گرما را منتقل کرد، امکان دارد کاهش حجم مواد مصرفی، هزینه لولهکشی، سوخت، و هزینههای نصب وجود داشته باشد. همچنین امکان ساخت دستگاهها با اندازه فیزیکی کمتر برای قدرت معادل میسر میشود.
لوله اسپیرال در پاس سوم بویلر آبگرم یک فناوری مهم است که با بهبود انتقال حرارت، کاهش تلفات حرارتی دودکش، و افزایش سطح مؤثر تبادل گرما، باعث افزایش راندمان کلی بویلر میشود. برای شرکت پاکمن، استفاده از لوله اسپیرال یکی از گزینههایی است که امکان رقابت در بازدهی بالاتر را فراهم میکند، همچنین به مشتریان این امکان را میدهد مصرف سوخت کمتر و عملکرد بهتر را تجربه کنند.
با بیشتر شدن سطح تماس، مقدار حرارتی که میتواند به آب یا سیال داخلی لوله منتقل شود افزایش پیدا میکند.
با جریان آشفته، لایه هوای ساکن یا گاز کندتر که عایق حرارتی ایجاد میکند کاهش مییابد.
هرچه دمای دودکش کمتر باشد، تلفات حرارتی کاهش مییابد و گرمای بیشتری از احتراق جذب سیال میشود.
حرارت گازهای دودکش که هدر میرود، به سیستم بازگردد و برای پیشگرمایش آب یا هوا استفاده شود.
انتخاب بویلر آبگرم مناسب یکی از مهمترین تصمیمات برای تأمین گرمایش و آب گرم در ساختمانها است. این انتخاب نیازمند بررسی دقیق نیازهای گرمایی، شرایط محیطی، نوع سوخت، فضای نصب و استانداردهای کیفی است. در ادامه، راهنمای خرید بویلر آبگرم با جزئیات و بهصورت پرسشهایی ارائه شده است که به شما کمک میکند تا با توجه به نیازهای خاص خود، بهترین گزینه را انتخاب کنید. این سوالات به گونهای طراحی شدهاند که تمام جنبههای کلیدی را پوشش داده و فرآیند تصمیمگیری را سادهتر کنند.
۱. مشخص کردن نیاز گرمایی: مقدار گرمای مورد نیاز بر اساس متراژ، کاربری، عایقبندی ساختمان، آب مصرفی و دمای مورد انتظار
۲. فشار کاری مورد نیاز: بسته به ارتفاع ساختمان و شبکه توزیع گرما (مثلاً سیستم پکیج مرکزی یا شبکه گرمایش از کف)
۳. نوع سوخت در دسترس و هزینه آن: هزینه تأمین سوخت، نگهداری مشعل، آلایندگی و مسائل زیستمحیطی
۴. فضای نصب و ابعاد بویلر: دسترسی برای تعمیر و سرویس، محل دودکش، فضای لازم برای مشعل و تجهیزات جانبی
۵. استانداردها و تأییدیهها: بررسی اینکه محصول دارای پلاک استاندارد ملی و تأییدیههای بینالمللی باشد
یکی از مهمترین عوامل در افزایش طول عمر و راندمان بویلرهای آبگرم، استفاده از آب تغذیه مناسب و کنترل سختی آن است. وجود املاح و رسوبات در آب میتواند باعث تشکیل رسوب بر روی سطوح انتقال حرارت شود و در نتیجه بازده حرارتی دستگاه کاهش یافته، مصرف انرژی افزایش یابد و حتی خطرات جدی مانند ترکخوردگی و آسیب به بویلر ایجاد شود.
از طرف دیگر، بازدیدهای دورهای و سرویس منظم بویلر نقش کلیدی در پیشگیری از خرابیهای ناگهانی و هزینههای سنگین تعمیرات دارد. بررسی وضعیت مشعل، کوره، لولهها و سیستمهای ایمنی به صورت منظم، موجب اطمینان از عملکرد پایدار و ایمن دستگاه خواهد شد.
شرکت پاکمن پس از نصب و راهاندازی بویلرهای آبگرم، دستورالعملهای کامل بهرهبرداری، سختیگیری و برنامه سرویس دورهای را در اختیار مشتریان قرار میدهد و همواره آماده ارائه خدمات مشاوره و پشتیبانی فنی است تا کاربران بتوانند با اطمینان خاطر، بیشترین بهرهوری و طول عمر را از تجهیزات خود دریافت کنند.
تفاوت عمده در مسیر عبور گازهای داغ به داخل محفظههای حرارتی است؛ سهپاس راندمان بیشتری دارد چون گاز دودکش سه بار مسیر تبادل حرارت را طی میکند.
بله؛ ظرفیت، ابعاد، فشار کاری، نوع سوخت و اتصالات بر اساس نیاز پروژه قابل سفارشیسازی است.
استاندارد ملی ایران، استانداردهای اروپایی، الزامات دستورالعملهای ایمنی، تستهای کنترل کیفیت و پلاکهای معتبر
بستگی به ظرفیت بویلر، محل نصب و زیرساختها دارد؛ اما معمولاً بویلرهای کوچکتر در چند روز و نمونههای بزرگ و پروژهای ممکن است چند هفته یا بیشتر نیاز داشته باشند.
